Dostosowane części tłoczone z blachy aluminiowej ze stali nierdzewnej do samochodów
Części do tłoczenia samochodów to części do tłoczenia stosowane w samochodach, które są bardzo ważne dla eksploatacji samochodów.Gdy fabryka tłoczenia przetwarza części do tłoczenia samochodów, konieczne jest przeanalizowanie niektórych cech części do tłoczenia samochodów w celu lepszej produkcji
1. Skutecznie ustaw otwory procesowe
W celu rozwiązania problemów powodowanych przez materiały, personel produkcyjny i produkcyjny dobiera odpowiednie części do wycinania otworów technologicznych podczas rozciągania półfabrykatu, a także może wycinać otwory technologiczne w lotnych częściach podczas rozciągania.Otwory technologiczne wytworzone w procesie tłoczenia powinny mieć odpowiednią wielkość, nie za duże ani za małe.Jeśli otwór procesowy jest zbyt duży, metalowa część tłoczona bardzo łatwo powoduje obrót otworu;jeśli otwór jest mały, górna część części procesowej nie może uzyskać wystarczającej ilości, tak że materiał nie może wejść do części, a następnie obwód górnego otworu technologicznego ma zmniejszoną średnicę.
2. Skuteczne uzupełnienie procesu wiązania
Uzupełnienie procesu w samochodowych częściach do tłoczenia stanowi podstawę dla części spełniających normy.Podczas procesu produkcyjnego uzupełnianie materiału odbywa się pod założeniem tłoczenia części.Rozwój ma również bliski związek.W całym procesie produkcji samochodowych części do tłoczenia, gdy rozciągane części mają dużą szczelinę, ponieważ półfabrykat nie może być uzupełniony materiałami zewnętrznymi podczas rozciągania, następuje ogromny ubytek części, które nie przejdą testu.W celu lepszego ograniczenia występowania tej sytuacji w branży motoryzacyjnej, po przeprowadzeniu odpowiednich analitycznych badań naukowych, postanowiono zwolnić zasoby materiałowe, które należy uzupełnić we wstępnym formowaniu wykrojów, oraz wspomóc puste puste miejsca należy natychmiast uzupełnić.
3. Poprawa produkcji form
WspólnyTłoczone częściw przemyśle motoryzacyjnym, gdy górna i dolna strona części wymagają poprawy, w celu lepszego zapewnienia wygody rzeczywistej operacji procesu, faktyczna operacja umieszczania części może być łatwo przeprowadzona po zakończeniu produkcja i produkcja.W normalnych warunkach formy do części samochodowych często wykorzystują metodę wycinania krawędzi strukturalnej klinów po obu stronach.
| Projekt | Korzystamy z najbardziej zaawansowanego oprogramowania do projektowania matryc Auto CAD, Pro/E, Solidworks, UG (dwg, dxf, IGS, STP, XT) |
| Typ przetwarzania | Wielostopniowe narzynki progresywne |
| Tolerancja | zgodnie z wymaganiami klientów. |
| Materiał | Stal węglowa, aluminium, mosiądz, stal nierdzewna itp. |
| Proces | Cięcie laserowe, tłoczenie, obróbka skrawaniem, gięcie, głębokie ciągnienie, spawanie, nitowanie, poszycie, polerowanie, szczotkowanie, malowanie, malowanie proszkowe, montaż itp. |
| Obróbka powierzchniowa | Czyszczenie, anodowanie, galwanizacja, cynkowanie, hartowanie, obróbka cieplna, elektroforeza, farba, malowanie proszkowe, polerowanie, szczotkowanie, sitodruk itp. |
| Rodzaj | Tłoczenie na zimno |
| Przemysł użytkowania | Motoryzacja, maszyny produkcyjne, elektronika, sprzęt przemysłowy, Elektryczne, budowlane i dekoracyjne, oświetlenie, transport, medycyna, Produkty 3C, rolnictwo i żywność itp. |
| Przykładowy czas realizacji | W ciągu 1 dnia na próbki dostępne z naszego magazynu Około 1-2 tygodni dla próbek niestandardowych |
| Czas realizacji produkcji masowej | 2-5 tygodni po otrzymaniu wpłaty |
