Obrabiane maszynowo gięcie części do tłoczenia blachy aluminiowej
Zakłady tłoczni mogą wytwarzać różne rodzaje wytłoczek metalowych, a jednym z nich są okrągłe wytłoczki metalowe.Tak więc, przy produkcji części do tłoczenia okrągłego, jakie etapy obróbki powinniśmy podjąć i na co zwrócić uwagę?
1. Rozetrzyj materiały, które należy uformować w okrągłe wytłoczki;
2. Umieścić korpus materiału okrągłej taśmy do tłoczenia do formowania w wykrojniku z dwoma wnękami w celu obróbki tłoczenia.Podczas procesu tłoczenia najpierw umieść korpus taśmy na dwóch nachylonych krawędziach w kierunku długości równoległoboku, a następnie umieść korpus taśmy przez krawędź otworu okrągłej części wykrawającej po wykrojeniu;
3. Aby poprawić wydajność przetwarzania, dwa rzędy okrągłych części tłoczących można ustawić w taśmie materiałowej, a dwa rzędy okrągłych części tłoczących można przestawiać naprzemiennie;podczas obróbki części tłoczonych pozycjonowanie pasa materiału znajduje się na czterech bokach prostokątnego pasa materiału.Chociaż ta metoda poprawia wydajność przetwarzania, stopień wykorzystania materiałów do tłoczenia nie jest wysoki, co stosunkowo zwiększa koszty przetwarzania.
4. Pozioma część uformowanego okrągłego stempla jest równoległobokiem, a obie strony równoległoboku są nachylone w kierunku długości.Okrągłe części tłoczone wykonane z tego paska mogą poprawić wskaźnik wykorzystania materiału i obniżyć koszty przetwarzania.Jednoczesne tłoczenie W procesie tłoczenia pasek materiału musi być pozycjonowany raz dla każdego tłoczenia, aby jakość wytwarzanych okrągłych części tłoczonych była lepsza.
nazwy produktów | części blaszane, tłoczenie blachy, wspornik metalowy, szyna miedziana, głębokie tłoczenie; |
Projekt | Korzystamy z najbardziej zaawansowanego oprogramowania do projektowania matryc Auto CAD, Pro/E, Solidworks, |
UG (dwg, dxf, IGS, STP, XT) | |
Typ przetwarzania | Wielostopniowe narzynki progresywne |
Tolerancja | zgodnie z wymaganiami klientów. |
Materiał | Stal węglowa, aluminium, mosiądz, stal nierdzewna itp. |
Proces | Cięcie laserowe, tłoczenie, obróbka skrawaniem, gięcie, głębokie ciągnienie, spawanie, nitowanie, |
poszycie, polerowanie, szczotkowanie, malowanie, malowanie proszkowe, montaż itp. | |
Tolerancja | ±0,02 mm do ±0,2 mm. |
Obróbka powierzchniowa | Czyszczenie, anodowanie, galwanizacja, cynkowanie, hartowanie, obróbka cieplna, |
elektroforeza, farba, malowanie proszkowe, polerowanie, szczotkowanie, sitodruk itp. | |
Rodzaj | Tłoczenie na zimno |
Przemysł użytkowania | Motoryzacja, maszyny produkcyjne, elektronika, sprzęt przemysłowy, |
Elektryczne, budowlane i dekoracyjne, oświetlenie, transport, medycyna, |